Üretim için tasarımın önemi, bir ürünün üretim maliyetlerinin (malzeme, işleme ve montaj maliyeti) yaklaşık %70'inin tasarım tarafından belirlenmesi gerçeğiyle vurgulanmaktadır.
Kararlar, yani resmi kalıp tasarımından önce kapsamlı bir kalıp imalatı ve parça analizi DFM raporu başarıya giden ilk adım olacaktır.Bir kalıpçı olarak ne kadar çok potansiyel sorunu öngörürseniz, imalat ve parça üretim süreçlerinde o kadar az riskle karşılaşırsınız.
Bu nedenle, isteseler de istemeseler de müşterilerimize her zaman DFM raporunu destekliyoruz.
DFM raporlarının birçok avantajı vardır:
● Duvar kalınlığıyla ilgili karmaşık sorunları çözün
● Kapı konumu optimizasyonu
● Kalıp boşlukları tutarlı ve eşit bir şekilde doluyor
● Tasarım geometrisindeki kusurları keşfedin
● Yüksek maliyetli kalıp hatalarını ve yeniden çalışmayı önleyin
● Üretilebilirliği geliştirin
● Pazara çıkış süresini kısaltmak için daha hızlı üretim elde edin
● Verimliliği ve kaliteyi artırın
● Hava tuzakları, çöküntü izleri ve kaynak çizgileri dahil potansiyel görsel kusurları ortaya çıkarır
● Üretim öncesi için farklı malzeme seçeneklerini değerlendirin
● Tasarım değişikliklerini destekleyecek veriler sağlar
Bu arada Kalıp akış analizi (MFA) raporlarını da destekleyeceğiz. Ürünün tasarımı daha karmaşık olduğunda akış daha az tahmin edilebilir olur.
Üretim için Tasarım (DFM) sürecinde baştan sona size rehberlik edebilecek deneyimli bir fason üreticiyle çalışmanızı öneririz.Sizin için akış analizini gerçekleştirecek bilgi birikimine ve deneyime sahip bir üretim ortağı bulun.
Dolayısıyla, birçok endişesi olan bir projeniz varsa, Profesyonel PF Kalıp ekibi tüm parça çizimlerinizi kontrol edebilir ve sizin için bir DFM raporu ve Moldflow analizi hazırlayabilir, olası tüm sorunları veri sayfasında özetleyip size geri gönderebilir. Onay için.
Başarılı projenize başlayalım!
Gönderim zamanı: Eylül-01-2022